معرفی محصول مهر زنی - فرآیند تولید تیغ و مراحل کلیدی آن

چگونه هستندتیغ های تیغمعمولا در زندگی روزمره استفاده می شود؟

باید بیش از ده‌ها فرآیند را طی کند، و هر فرآیند باید به‌دقت انجام شود قبل از اینکه ورق فولادی ضد زنگ 0.1 میلی‌متری به یک محصول نهایی بسیار تیز تبدیل شود.

1. فرآیند ساخت تیغه ها

مراحل اولیه ساخت تیغ به شرح زیر است:

مهر زنی مواد - کوئنچ - تلطیف - آسیاب خشن - آسیاب ریز - آسیاب ریز - پرداخت - بازرسی - تمیز کردن - آبکاری کروم - خیساندن - خشک کردن - بسته بندی.

2. پیوندهای کلیدی تیغ های تیغ

هر مرحله در تولید تیغه مهم است. به عنوان مثال، مدل پانچ، دمای خاموش کردن، زاویه آسیاب تیغه و حتی بسته بندی بسیار مهم هستند زیرا لبه برش آسیب نمی بیند. در میان این مراحل، چهار مورد از آنها بسیار حیاتی هستند و کیفیت نهایی تیغه را تعیین می کنند ——دوام، وضوح و راحتی.

① مواد خام

مواد تیغه تیغ عمومی عمدتا از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی 3Cr13 و 4Cr13 ساخته شده است. پس از پردازش دقیق، به ورق های فولادی ضد زنگ 0.3/0.4 میلی متری نورد می شود، به نوارها تقسیم می شود و در نهایت قبل از استفاده از تیغه پردازش می شود. نوارهای فولادی با محتوای کربن متمایز می شوند. تیغه های باکیفیت موجود در بازار همگی از فولاد ضد زنگ 6Gr13 ساخته شده اند. تیغه های ساخته شده از نوارهای فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا، پایداری بهتری دارند، به این معنی که در شرایط یکسان، بهتر می توانند در برابر آزمایش مقاومت کنند.

② عملیات حرارتی

عملیات حرارتی اغلب کوئنچ نامیده می شود که روشی است برای قرار دادن یک جسم در دمای بالا و سپس خنک کردن آن. تولید شمشیرهای باستانی همچنین سختی و انعطاف پذیری سلاح ها را از طریق خاموش کردن بهبود بخشید. تیغه پس از عملیات حرارتی نه تنها دارای سختی 760-780 بالاتر است، بلکه ساختار آینه ای آن یکنواخت و ظریف می شود. شکننده بودن یا نبودن تیغه به فرآیند خاموش کردن بستگی دارد.

بخش تیغه تیغ تجاری موجود پس از تجزیه در شکل 1 (الف) و ریزساختار در شکل 1 (ب) نشان داده شده است. همانطور که از شکل 1 مشاهده می شود، لبه تیغ به شکل بسیار تیز پردازش شده است و ریزساختار داخلی آن یک ماتریس مارتنزیت با کاربیدهای کروی ریز پراکنده است.