HY شما را با سایر جنبه های مهر زنی آشنا می کند

مهر زدن

یک روش پردازش شکل‌دهی که متکی بر پرس‌ها و قالب‌ها برای اعمال نیروی خارجی به صفحات، نوارها، لوله‌ها و پروفیل‌ها برای ایجاد تغییر شکل یا جدا شدن پلاستیک است و در نتیجه قطعات کار (قطعات مهر زنی) با شکل و اندازه مورد نیاز به دست می‌آید.

قالب گیری تزریق فلز

این نوع جدیدی از متالورژی پودر نزدیک به فناوری شکل شبکه است که از صنعت قالب گیری تزریق پلاستیک مشتق شده است. همانطور که همه ما می دانیم، فناوری قالب گیری تزریق پلاستیک می تواند محصولاتی با اشکال مختلف پیچیده با قیمت پایین تولید کند، اما استحکام محصولات پلاستیکی بالا نیست. به منظور بهبود عملکرد، می تواند پودر فلز یا سرامیک را به پلاستیک اضافه کند تا محصولاتی با استحکام بالاتر و مقاومت در برابر سایش خوب به دست آید. در سال‌های اخیر، این ایده برای به حداکثر رساندن محتوای ذرات جامد و حذف کامل بایندر و متراکم کردن پاریزون در طول فرآیند پخت بعدی تکامل یافته است. این روش جدید شکل‌دهی متالورژی پودر، قالب‌گیری تزریقی فلز نامیده می‌شود.

پیچ

پردازش تراش بخشی از پردازش مکانیکی است. پردازش تراش عمدتاً از ابزارهای تراش برای چرخاندن قطعات کار دوار استفاده می کند. ماشین تراش عمدتاً برای پردازش شفت ها، دیسک ها، آستین ها و سایر قطعات کار با سطوح چرخان استفاده می شود. آنها پرکاربردترین فناوری پردازش در کارخانه های تولید و تعمیر ماشین آلات هستند. تراشکاری روشی برای برش قطعه کار روی ماشین تراش با چرخاندن قطعه کار نسبت به ابزار است. انرژی برش در تراشکاری عمدتاً توسط قطعه کار به جای ابزار تأمین می شود. تراشکاری اساسی ترین و رایج ترین روش فرآوری برش است و نقش بسیار مهمی در تولید دارد. تراشکاری برای پردازش سطوح دوار مناسب است. اکثر قطعات کار با سطوح دوار را می توان با روش های تراشکاری مانند سطوح استوانه ای داخلی و خارجی، سطوح مخروطی داخلی و خارجی، سطوح انتهایی، شیارها، رزوه ها و سطوح شکل دهی چرخشی و غیره پردازش کرد.

آسیاب

فرز برای تعمیر قسمت خالی و استفاده از فرز چرخشی با سرعت بالا برای برش اشکال و ویژگی های مورد نیاز است. فرز سنتی بیشتر برای فرز کردن اشکال / ویژگی های ساده مانند خطوط و شکاف ها استفاده می شود. ماشین های فرز CNC می توانند اشکال و ویژگی های پیچیده را پردازش کنند. مرکز ماشینکاری فرز و حفاری می تواند فرز سه محوره یا چند محوره و فرآوری حفاری را انجام دهد و برای پردازش قالب ها، ابزارهای بازرسی، قالب ها، سطوح منحنی پیچیده دیواره نازک، پروتزهای مصنوعی، تیغه ها و غیره استفاده می شود.

رسوب فلز

این تا حدودی شبیه به نوع "کرم فشردن" رسوب ذوب شده است، اما پودر فلز خارج می شود. در حالی که نازل مواد پودر فلز را اسپری می کند، همچنین محافظت لیزر و گاز بی اثر را با قدرت بالا ارائه می دهد. این به اندازه جعبه پودر فلز محدود نمی شود، می تواند به طور مستقیم قطعات بزرگتر را تولید کند و همچنین برای تعمیر قطعات دقیق نیمه آسیب دیده بسیار مناسب است.

رول فرمینگ

روش رول فرمینگ از یک سری پایه های پیوسته برای رول کردن فولاد ضد زنگ به شکل های پیچیده استفاده می کند. توالی غلتک ها به گونه ای طراحی شده است که پروفیل غلتکی هر پایه به طور مداوم فلز را تغییر شکل می دهد تا شکل نهایی مطلوب به دست آید. اگر شکل قطعه پیچیده باشد می توان تا سی و شش قفسه استفاده کرد اما برای قطعات با شکل ساده سه یا چهار قفسه کفایت می کند.

قالب جعل

این به روش آهنگری اشاره دارد که از یک قالب برای شکل دادن به قسمت خالی روی تجهیزات قالب مخصوص آهنگری برای به دست آوردن آهنگری استفاده می کند. آهنگری های تولید شده با این روش دارای ابعاد دقیق، ظرفیت ماشینکاری کوچک، ساختارهای پیچیده و بهره وری بالا هستند.

برش قالب فرآیند خالی کردن است. فیلم تشکیل شده در فرآیند قبلی روی قالب نر قالب قالب قرار می گیرد. مواد اضافی با بسته شدن قالب، حفظ شکل سه بعدی محصول و تطبیق آن با حفره قالب حذف می شود.

فرآیند برش قالب - مرگ

در فرآیند پر کردن قالب چاقو، پانل فیلم یا مدار روی صفحه پایه قرار می‌گیرد، قالب چاقو روی قالب دستگاه ثابت می‌شود و نیروی ایجاد شده توسط فشار رو به پایین دستگاه برای کنترل تیغه برای برش مواد استفاده می‌شود. چیزی که آن را از قالب پانچ متفاوت می کند این است که برش صاف تر است. در عین حال، با تنظیم فشار و عمق برش، می تواند اثراتی مانند فرورفتگی و نیمه شکستگی را از بین ببرد. در عین حال، هزینه قالب گیری کم است و عملیات راحت تر، ایمن تر و سریع تر است.