HY شما را با فرآیند بازیگری آشنا می کند

دایکستینگ

این یک فرآیند ریخته گری فلز است که با اعمال فشار بالا به فلز مذاب با استفاده از یک حفره قالب که معمولاً از یک آلیاژ قوی تر ماشینکاری می شود، مشخص می شود.

ریخته گری قالب شن و ماسه

ریخته گری قالب ماسه ای مستلزم قرار دادن یک مدل قطعه تمام شده یا مدل (الگوی) چوبی در ماسه و سپس پر کردن ماسه در اطراف الگو است. پس از خارج شدن الگو از جعبه، ماسه یک قالب ریخته گری را تشکیل می دهد. برای بیرون آوردن مدل قبل از ریختن فلز، قالب ریخته گری باید به دو یا چند قسمت تبدیل شود. در طول فرآیند ساخت قالب، سوراخ ها و دریچه هایی برای ریختن فلز در قالب باید باقی بماند تا یک سیستم ریختن تشکیل شود. پس از ریختن مایع فلزی در قالب، برای مدت زمان مناسبی تا زمانی که فلز جامد شود، نگهداری می شود. پس از برداشتن قطعات، قالب ها از بین رفتند، بنابراین برای هر ریخته گری باید قالب های جدیدی ساخته می شد.

ریخته گری سرمایه گذاری

همچنین به عنوان ریخته گری موم گم شده شناخته می شود، شامل فرآیندهایی مانند فشار دادن موم، موم اصلاح، تشکیل درختان، غوطه ور کردن دوغاب، ذوب موم، ریختن فلز مذاب و پس پردازش است. ریخته‌گری موم گمشده از موم برای ساختن الگوی مومی از قسمتی که باید ریخته‌گری شود استفاده می‌کند و سپس الگوی موم را با گل می‌پوشاند که همان قالب سفالی است. پس از خشک شدن قالب سفالی، آن را در قالب سفالی پخته می کنند. پس از پختن، تمام قالب موم ذوب می شود و از بین می رود و فقط قالب سفالی باقی می ماند. به طور کلی، در هنگام ساخت قالب گل، درگاه ریختن باقی می ماند و سپس فلز مذاب داخل درگاه ریختن می ریزند. پس از سرد شدن قطعات مورد نیاز ساخته می شود.

قالب جعل

این یک روش آهنگری است که از یک قالب برای تشکیل یک لایه خالی روی تجهیزات فورج مخصوص قالب برای به دست آوردن آهنگری استفاده می کند. با توجه به تجهیزات مختلف، فورج قالب به فورج قالب چکشی، فورج قالب پرس میل لنگ، قالب آهنگری دستگاه آهنگری تخت، آهنگری قالب اصطکاکی و غیره تقسیم می شود. تحت عمل یک جفت قالب ضد چرخش، تغییر شکل پلاستیک برای به دست آوردن آهنگری مورد نیاز شکل خاصی از نورد شکل دهی (نورد طولی) است.

آهنگری

این یک روش پردازش است که از ماشین آلات آهنگری برای اعمال فشار بر روی قطعات فلزی استفاده می کند تا باعث تغییر شکل پلاستیک برای به دست آوردن آهنگری با خواص مکانیکی، شکل ها و اندازه های خاص شود. یکی از دو جزء اصلی آهنگری ( آهنگری و مهر زنی ) است. آهنگری می تواند عیوب مانند فلز ریخته گری شل تولید شده در طی فرآیند ذوب را از بین ببرد و ریزساختار را بهینه کند. در عین حال، به دلیل حفظ خطوط جریان فلزی کامل، خواص مکانیکی آهنگری عموماً بهتر از ریخته گری از همان ماده است. قطعات مهم در ماشین آلات مرتبط با بارهای بالا و شرایط کاری سخت بیشتر از آهنگری استفاده می کنند، به جز اشکال ساده که می توانند صفحات نورد، پروفیل یا قطعات جوشی باشند.