> منابع > اخبار صنعت

مواد سازنده هوافضا

2023-11-06

بسته به نیاز قطعات هوافضای شما، فرآیندهای ماشینکاری HY با انواع مواد سازگار است. HY فهرست بلندبالایی از فلزات و مواد کامپوزیت درجه تولید دارد که نیازهای صنعت هوافضا را برآورده می کند. برخی از مواد رایج مورد استفاده در قطعات هوافضا را بررسی کنید.

مواد

کاربرد

آلومینیوم

آلومینیوم نسبت مقاومت به وزن این فلز عالی است. این یک گزینه عالی برای نیازهای بارگیری بالای براکت ها و بدنه هواپیما است. آلومینیوم همچنین دارای شکل‌پذیری، سفتی، مقاومت در برابر خوردگی و ماشین‌کاری است. خواص سبک وزن آن باعث می شود برای کاربردهای ساختاری هوافضا مانند پوست بدنه، بند بال، پوست بال و غیره مفید باشد.

تیتانیوم

تیتانیوم دارای تعدادی خواص مواد است که آن را به فلزی ایده آل برای کاربردهای سخت تبدیل می کند. این خواص شامل مقاومت عالی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و دماهای شدید است. این فلز همچنین دارای نسبت مقاومت به وزن عالی است.

این ویژگی ها آلیاژهای تیتانیوم را به گزینه های عالی برای بدنه هواپیما و موتور هواپیما تبدیل می کند.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ فولاد کم کربنی است که خواص زیادی را ارائه می دهد که برای کاربردهای صنعتی به دنبال آن هستند. فولاد ضد زنگ معمولاً حاوی حداقل 10 درصد وزن کروم است.

آنها گزینه های برتر برای قطعات موتور و اگزوز، اجزای ارابه فرود و اتصالات مهم در روسازه های هواپیما هستند که عملکرد و دوام بالایی را تضمین می کنند.

فیبر کربن

پلیمرهای تقویت شده با الیاف کربن به دلیل استحکام و سختی ویژه بالا به طور گسترده در صنعت هوافضا استفاده می شوند. آنها همچنین مقاومت در برابر خستگی و خوردگی را افزایش می دهند و برای اجزای ساختاری مانند جعبه بال، بدنه و سطوح کنترلی مفید هستند.

لاستیک سیلیکونی مایع

مواد سیلیکونی مایع ما برای پایداری حرارتی و انعطاف پذیری گزینه های عالی هستند. آنها در محیط های شدید صنعت هوافضا رشد می کنند تا از مقاومت در برابر روغن و سوخت اطمینان حاصل کنند.

عملیات سطحی قطعات هوافضا

برای ارتقای کیفیت زیبایی شناسی محصولات خود، درمان های سطحی با کیفیت بالا را برای اجزای هوافضای خود ارائه دهید. خدمات تکمیلی برتر HY همچنین مقاومت در برابر خوردگی و سایش این قطعات را بهبود می بخشد و خواص مکانیکی آنها را بهبود می بخشد.

نام	شرح	مواد	رنگ	بافت
آندایز کردن	آندایز کردن مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر سایش و سختی را افزایش می دهد و از سطوح فلزی محافظت می کند. به طور گسترده در قطعات مکانیکی، هواپیما، قطعات خودرو، ابزار دقیق و غیره استفاده می شود.	آلومینیوم	مشکی شفاف، خاکستری، قرمز، آبی، طلایی.	صاف، مات، پایان
پوشش پودری	پوشش پودری پوششی است که به صورت پودر خشک با جریان آزاد اعمال می شود. برخلاف پوشش‌های مایع سنتی که توسط حلال‌های تبخیر شونده ارائه می‌شوند، پوشش‌های پودری معمولاً به صورت الکترواستاتیک اعمال می‌شوند و سپس تحت گرما یا نور UV پخته می‌شوند.	فولاد ضد زنگ آلومینیوم، فولاد	سیاه، قرمز، سفید،	درخشش
آبکاری	آبکاری می تواند کاربردی، تزئینی یا مرتبط با خوردگی باشد. این فرآیند توسط بسیاری از صنایع، از جمله صنعت خودروسازی، که در آن روکش کروم قطعات فولادی خودرو رایج است، استفاده می شود.	آلومینیوم فولاد ضد زنگ، فولاد	N/A	صاف، براق، سطح
لهستانی	پولیش فرآیند ایجاد یک سطح صاف و براق از طریق اصطکاک فیزیکی یا تداخل شیمیایی قطعات است. این فرآیند سطوحی با انعکاس چشمی قابل توجه تولید می کند، اما می تواند بازتاب منتشر را در برخی مواد کاهش دهد.	آلومینیوم برنج، فولاد ضد زنگ، فولاد	N/A	براق، براق
مسواک زدن	مسواک زدن یک فرآیند درمان سطحی است که در آن از تسمه های ساینده برای کشیدن آثار بر روی سطح یک ماده، معمولاً برای اهداف زیبایی شناختی استفاده می شود.	ABS، آلومینیوم برنجی، فولاد ضد زنگ، فولاد	N/A	ساتن

قبلی:جلسات روزانه با مشتریان اسرائیلی

بعد:چرا آلیاژ تیتانیوم برای آیفون 15 پرو بهتر از آلیاژ آلومینیوم است؟