تاریخچه CNC: منشا و تکامل ماشینکاری CNC

مزایای استفاده از ماشینکاری CNC

ماشینکاری CNC طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی دارد. به عنوان مثال، صنایعی مانند هوافضا، نفت، مراقبت های بهداشتی و لوازم الکترونیکی مصرفی همه بر مزایای آن تکیه دارند. مزایای ماشینکاری CNC در زیر آمده است.

1. ماشینکاری CNC یک فرآیند با دقت بالا است

بسیاری از قطعات صنعتی نیازمند فرآیندهای ساخت با دقت بالا هستند. برترین صنعت شناخته شده برای این نیاز، صنعت هوافضا است که قطعات آن نیازمند فرآیندهای ساخت با کیفیت و دقیق هستند. بنابراین، آنها به قابلیت های با دقت بالای ماشینکاری CNC متکی هستند. هنگامی که ما را در HY انتخاب می کنید، از استانداردهای تحمل بالای ما، با قطعاتی که مطابق با تلورانس نقشه های شما ساخته شده اند، راضی خواهید بود.

2. ماشینکاری CNC قطعات تولیدی با دقت بالا

ماشینکاری CNC با دقت بالا

یکی دیگر از مزایای ماشینکاری CNC دقت آن است. با تکنسین های ماهر و کد برنامه نویسی می توان قطعات را دقیقاً همانطور که در فایل های CAD توضیح داده شده تولید کرد. بنابراین اگر قطعات زیادی دارید که در یک مجموعه بزرگتر قرار می گیرند، جای نگرانی نیست. آنها یکپارچه با یکدیگر کار خواهند کرد.

3. انتخاب مواد

ماشینکاری CNC مزایای ارزشمندی نسبت به سایر فرآیندهای تولید مانند چاپ سه بعدی دارد. این به این دلیل است که از بسیاری از مواد پشتیبانی می کند. در مقایسه با تولید چاپ سه بعدی، پردازش CNC اساساً هیچ محدودیتی در مواد ندارد.

مواد پردازش CNC

تنها قانون انتخاب ماده برای ماشینکاری CNC، سازگاری آن با فرآیند ساخت است. بنابراین، باید عوامل زیر را در نظر بگیرید:

مقاومت در برابر حرارت.

مقاومت در برابر استرس.

سختی

سفت کن.

تلورانس های طراحی

بسته به اینکه آیا دستگاه CNC دارید، می توانید مواد پشتیبانی شده را قبل از شروع فرآیند بررسی کنید. در HY، ما برای انواع مواد، مانند:

آلومینیوم

برنجی

فولاد ضد زنگ.

فولاد.

پلاستیک

شما می توانید لیست کاملی از مواد پشتیبانی ما را در پلت فرم قیمت فوری ما پیدا کنید. فایل های طراحی خود را آپلود کنید و پروژه خود را از امروز شروع کنید!

تاریخچه CNC

وقتی به تاریخچه ماشین‌های CNC نگاه می‌کنید، می‌دانید که ماشین‌کاری CNC آنطور که بسیاری از مردم فکر می‌کنند شروع نشده است. در حال حاضر، هر جا که بگوییم یا ماشینکاری CNC را ببینیم، انتظار یک فرآیند کامپیوتری را داریم.

این بخش شما را با تاریخچه ماشینکاری CNC، اولین ماشین آلات CNC و تکامل آنها در طول زمان آشنا می کند.

اولین ماشین ابزار CNC

اولین ماشین ابزار CNC در سال 1949 به جیمز پارسونز نسبت داده شد. پارسونز یک پیشگام کامپیوتر بود که در پروژه های تحقیقاتی نیروی هوایی کار می کرد. تحقیقات در مورد چگونگی تولید پره های هلیکوپتر و پوسته هواپیما بهتر است.

پارسونز توانست مختصات ایرفویل هلیکوپتر را با استفاده از یک ضرب کننده IBM 602A محاسبه کند. او سپس داده ها را در یک کارت پانچ وارد کرد و از آن بر روی دستگاه جیگ بوینگ سوئیسی استفاده کرد. این اطلاعات منجر به ساخت بسیاری از پره های هلیکوپتر و پوسته هواپیما شد. با توجه به تاریخچه پذیرفته شده CNC، این اولین ماشین ابزار CNC در نظر گرفته می شود. پارسون بعداً جایزه یادبود جوزف ماریا ژاکارد را برای کارهایش دریافت کرد.

1952 - 1958

با ادامه جنگ سرد، نیاز به افزایش کارایی و بهره‌وری در ساخت بسیاری از ماشین‌ها و سلاح‌ها وجود داشت. بنابراین، در سال 1952، ریچارد کگ، همراه با MIT، اولین دستگاه فرز CNC را به نام Cincinnati Milacron Hydrotel ساختند. ریچارد کگ بعداً در سال 1958 یک دستگاه کنترل موتور را برای موقعیت یابی ماشین ابزار ثبت کرد.

1967 - 1972

ماشینکاری CNC روز به روز در سراسر جهان شناخته شده است. این به دلیل توسعه طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) و ماشینکاری به کمک کامپیوتر (CAM) در سال 1972 بود. گنجاندن CAD و CAM در ماشینکاری CNC منجر به رشد عظیمی در ماشینکاری CNC شده است. با این حال، این دو بخش استاندارد فرآیند تولید در نظر گرفته نمی شوند.

1976-1989

در سال 1976، طراحی سه بعدی به کمک کامپیوتر و ماشینکاری به کمک کامپیوتر در ماشینکاری CNC گنجانده شد. در سال 1989، ماشین ابزارهای کنترل شده با نرم افزار CAD و CAM به استاندارد صنعتی برای ماشین ابزار CNC تبدیل شد.

صنعت CNC امروزی

توسعه ماشین ابزار CNC منحصر به فرد است. رفتن از ماشین‌های ساده که با کارت‌های پانچ کنترل می‌شوند به ماشین‌های نرم‌افزاری مرموز است. با توجه به پیشرفت‌ها، ماشین‌کاری CNC سریع‌تر، دقیق‌تر و دقیق‌تر از NC و اولین ماشین‌ابزارهای CNC شد.