Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. متخصص در محصولات سیلندر موتور سیکلت است که تولیدکنندگان قطعات موتور و شرکت های مونتاژ کامل خودرو را هدف قرار می دهد. با بهره گیری از کارخانه ریخته گری خود و تجربه پردازش بالغ، به خریداران کمک می کند تا مشکلات مربوط به دقت ناکافی ریخته گری سیلندر و عرضه ناپایدار را حل کنند. مزیت اصلی در توانایی آن در پشتیبانی همزمان از توسعه سفارشی و تحویل در مقیاس بزرگ نهفته است.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. یک تامین کننده و تولید کننده حرفه ای در چین است. سالهاست که عمیقاً در ساخت قطعات قدرت شرکت داشته است و تجارت اصلی آن بر روی سیلندر موتور سیکلت متمرکز شده است. به عنوان جزء اصلی موتور، مستقیماً عملکرد اتلاف حرارت موتور، پایداری توان خروجی و طول عمر کلی دستگاه را تعیین می کند. بسیاری از خریداران خارج از کشور، هنگام انتخاب قطعات، نه تنها به استحکام مواد ریختهگری توجه میکنند، بلکه قدرت جامع تحقیق و توسعه، نمونهسازی و قابلیتهای تحویل دستهای کارخانه را نیز در نظر میگیرند.
فرآیند قالب برای ریختهگری سیلندرهای موتور سیکلت به طور مستقیم خواص مکانیکی، سطح مقاومت دما و عمر مفید محصول نهایی را تعیین میکند. شرایط عملیاتی مختلف به محلول های ریخته گری مربوطه نیاز دارد. بر اساس ساختار محصول، اندازه دسته و الزامات عملکرد، توصیههای انتخاب واضحی را ارائه میکنیم.
ریخته گری فشار بالا برای تولید انبوه اجزای ساختاری جدار نازک مناسب است. ما مجهز به ماشین های ریخته گری محفظه سرد از 200T تا 1200T هستیم که می توانند اجزایی با ضخامت دیواره یکنواخت 1.5 میلی متر را تشکیل دهند. چرخه تولید تک تکه 40 تا 90 ثانیه است، با زبری سطح Ra1.6-Ra3.2، قوام ساختاری بالا و مناسب برای قطعات پیچیده از نوع پوسته.
در سناریوهای تولید آزمایشی دستهای کوچک و الزامات سختگیرانه برای چگالی داخلی، ریختهگری گرانشی آلومینیوم مزایای قابلتوجهی دارد: سرعت پر شدن مایع آلومینیومی تحت ریختهگری گرانشی در 0.3-0.8 متر بر ثانیه کنترل میشود، جریان بدون گاز حباب شده پایدار است، نرخ تخلخل داخلی محصول کار مداوم ≤0.5٪ است. ≥1.2MPa و برای محصولات سیلندر با آب بندی بالا و فشار بالا مناسب است. ما معمولاً از آلیاژهای آلومینیوم ADC12، A380، ZL104 و غیره استفاده می کنیم و ZL104 پس از عملیات حرارتی T6 می تواند با شرایط کار موتور با بار بالا سازگار شود.
تیم مهندسی میتواند به طور همزمان بهینهسازی فرآیند، پیشنهاد طرحهای تنظیم برای پرههای اتلاف گرما، ابعاد حفره داخلی، توزیع ضخامت دیوار و زاویه پیش نویس را ارائه دهد، و همچنین میتواند ساختار اتلاف گرما و نقاط نصب را برای تغییرات مدل، برای انطباق با چیدمان موتورهای جدید دوباره طراحی کند.
مشتریان خارج از کشور معمولاً به بودجه پروژه توجه می کنند و اغلب سؤالات مربوط به هزینه ریخته گری را در اولویت قرار می دهند، به این امید که سرمایه گذاری را کنترل کنند و در عین حال کیفیت را تضمین کنند. سیستم نقل قول ما شفاف است و شش مورد هزینه شامل توسعه قالب، تهیه مواد خام، ریخته گری، ماشینکاری، عملیات سطح و بسته بندی را فهرست می کند. هیچ هزینه پنهانی وجود ندارد. برای سفارشات دسته ای بلندمدت، ما می توانیم تخصیص قالب، مذاکره خرید متمرکز و سایر راه حل های بهینه سازی را برای کاهش هزینه های واحد ارائه دهیم.
به عنوان یک تامین کننده تولید زنجیره کامل، ما مجموعه کاملی از خدمات ریخته گری را ارائه می دهیم که شامل طراحی و توسعه قالب، ریخته گری، ماشینکاری CNC دقیق، سندبلاست سطحی و بازرسی محصول نهایی می شود. شما فقط باید نقشه ها یا نمونه ها را ارسال کنید و کل فرآیند را می توان بدون نیاز به هماهنگی با چندین کارخانه تکمیل کرد.
محفظه سیلندر دایکاست به عنوان یک محافظ ساختاری و جزء اتلاف حرارت کمکی برای سیلندر عمل می کند. این توسط ریخته گری یکپارچه شکل می گیرد و با مدل های جابجایی موتورهای متعدد سازگار است. از بهینه سازی تکرار ساختاری پشتیبانی می کند و نیازهای استحکام و اتلاف حرارت را در شرایط کاری مختلف برآورده می کند.
بر اساس ظرفیت ماشینکاری پشتیبانی، ما همچنین می توانیم تولید اجزای سیلندر اصلی موتور سیکلت مانند قطعات ترمز را تکمیل کنیم تا نیازهای خرید متمرکز شما را برآورده کنیم. منابع اصلی هنوز بر روی ریخته گری های نوع سیلندر متمرکز هستند.
| دسته بندی | جزئیات |
| نوع ماشینکاری | فرز، حفاری، ماشینکاری شیمیایی، ماشینکاری لیزری، تراشکاری، سیم EDM، سایر روشهای ماشینکاری |
| مواد قابل ماشین کاری | آلومینیوم، برنج، برنز، مس، فلز سخت شده، فلز گرانبها، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، تیتانیوم |
| ماشینکاری CNC | بله |
| ماشینکاری میکرو | بله |
| محل مبدا | چین |
| مواد | آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، برنج، تیتانیوم |
| قابلیت ماشینکاری CNC | فرز CNC، تراش CNC، ماشینکاری مجتمع چرخش CNC |
| خدمات | خدمات ماشینکاری CNC OEM/ODM |
| برنامه | قطعات هسته خودرو، قطعات مونتاژ مکانیکی، محفظه محصولات الکترونیکی |
| درمان سطحی | آندایزینگ، پولیش، آبکاری، پوشش پودری، سندبلاست |
| بسته بندی | کیسه حباب + کارتن استاندارد |
| فرمت طراحی | DWG، DXF، PDF، SOLIDWORKS، PRT، STP، STEP، IGS، و غیره. |
ما به طور مداوم مدلهای سازگاری محصول را گسترش میدهیم و کیفیت سیلندر موتورسیکلت و قطعات ریختهگری اطراف آن را بهبود میبخشیم، انواع مختلف وسایل نقلیه مانند رفتوآمدهای غیرنظامی، کروز با جابجایی متوسط و بزرگ، و مسابقات خارج از جاده را پوشش میدهیم.
ما یک کارخانه ریخته گری با ظرفیت تولید پیشرو در منطقه هستیم. این کارخانه مجهز به 8 تجهیزات ریخته گری با تناژ کامل، 18 مرکز پردازش CNC سه محوره / پنج محوره و یک آزمایشگاه آزمایش مستقل است. ظرفیت تولید سالانه ریخته گری سیلندر 1.2 میلیون قطعه است. این کارخانه گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 را دریافت کرده است و برخی از محصولات می توانند گزارش های آزمایش CE و همچنین ترکیب مواد و گزارش های تشخیص عیب اشعه ایکس صادر شده توسط موسسات شخص ثالث را ارائه دهند.
ما به عنوان یک تولید کننده حرفه ای محفظه سیلندر موتور سیکلت، بیش از 3 سال است که عرضه پایدار را با 12 تولید کننده اصلی موتور سیکلت داخلی و بین المللی حفظ کرده ایم و تولید و اجرای بیش از 300 ریخته گری سیلندر را تکمیل کرده ایم. تیم مهندسی میتواند برای تکمیل بررسی کل فرآیند نقشهکشی، ارائه پیشنهادهای بهینهسازی برای ضخامت دیوار، زاویه پیش نویس، و موقعیت دروازه، و حفظ نرخ ضایعات تولید در 0.8٪ همکاری کند.
در توسعه محصولات بدنه سیلندر، ما در پروژههای حمایتی مرتبط برای سر سیلندر بینالمللی، آشنا با تحمل اندازه، عملکرد دمای بالا و استانداردهای ترکیب مواد مورد نیاز بازار خارج از کشور برای ریختهگریهای نیرو شرکت کردهایم. سیستم کنترل کیفیت بالغ را می توان در تولید پوسته سیلندر استفاده مجدد کرد. کارخانه به طور منظم بازخورد شما را بررسی می کند و به طور مداوم پارامترهای فرآیند ریخته گری و ماشینکاری را برای بهبود سازگاری شرایط عملکرد محصول تکرار می کند.
بازار موتور سیکلت در حال به روز رسانی و تکرار سریع است. سازندگان خودروهای منطقه ای مختلف تقاضاهای توسعه موتور سیلندر را متفاوت کرده اند. چه بهبودهای جزئی در مدل های بالغ یا توسعه همزمان مدل های جدید باشد، ما می توانیم به سرعت پاسخ دهیم.
بر اساس انباشت فنی درازمدت صنعت، ما می توانیم به روز رسانی و اصلاح مدل کامل را مطابق با نیازهای شما انجام دهیم. تنظیم طرح و تحویل نمونه را می توان در کوتاه ترین 20 روز تکمیل کرد. علاوه بر ریختهگریهای اصلی موتورسیکلتها، ما همچنین قابلیتهای توسعه ریختهگری و پردازش دقیق قطعات خودرو را داریم. ما میتوانیم عمیقاً در مرحله اولیه تحقیق و توسعه کلی ماشین شما مشارکت کنیم، به طور مشترک طرح مؤلفه را اصلاح کنیم، و به شما کمک کنیم راهاندازی مدل جدید را به سرعت تکمیل کنید و با ریتم تکرار بازار سازگار شوید.
بله، ما می توانیم خدمات سفارشی را بر اساس نقشه ها و نیازهای شما ارائه دهیم.
حداقل مقدار سفارش انعطاف پذیر است و از تولید آزمایشی دسته ای کوچک و تولید دسته بزرگ پشتیبانی می کند.
بله، مهندسان می توانند ضخامت دیوار، زاویه پیش نویس و طراحی دروازه را برای بهینه سازی و کاهش ضایعات تولید از قبل ارزیابی کنند.
نمونه ها در دسترس هستند. چرخه تولید نمونه به پیچیدگی ساختار بستگی دارد، معمولاً 7-15 روز.
معمولاً از آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود و ترکیب مواد را می توان با توجه به الزامات برای برآورده کردن شرایط کاری با دمای بالا و استحکام بالا تنظیم کرد.
گزارش های بازرسی مواد و اندازه می تواند ارائه شود، مناسب برای ممیزی مشتریان خارج از کشور.