دستگاه ریخته گری اتاق سرد

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd.، به عنوان یک تولید کننده چاشنی چینی، ماشین ریخته گری محفظه سرد را تولید می کند که یک تجهیزات ریخته گری فشار بالا با طراحی ساختار شکاف است. عملکرد اصلی انجام ریخته گری دقیق فلزات با نقطه ذوب بالا (مانند آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای منیزیم و آلیاژهای مس) است. با استفاده از مزایای طرح تقسیم، به طور موثر از خوردگی مایع فلزی با دمای بالا بر روی اجزای کلیدی تجهیزات جلوگیری می کند، طول عمر تجهیزات را طولانی تر می کند، در حالی که از دقت ابعادی و فشردگی ساختاری قالب های ریخته گری اطمینان می یابد.

ارزش اصلی تجهیزات دایکاست

این تجهیزات یکی از شاخه های مهم دایکستینگ محفظه ای است و تفاوت قابل توجهی با دستگاه ریخته گری اتاق گرم دارد. تفاوت اصلی در این واقعیت است که محفظه تزریق و کوره مستقل از یکدیگر هستند. این طراحی آن را قادر می سازد تا الزامات ریخته گری تحت فشار را برای فلزات با نقطه ذوب بالا برآورده کند، در حالی که دومی برای ریخته گری سریع با فشار دادن فلزات با نقطه ذوب پایین مناسب تر است.

تجهیزاتی که ما تولید می کنیم به شدت از فرآیند اتاق سرد پیروی می کند. از ریختن کمی مایع فلزی، تزریق با فشار بالا، شکل‌گیری قالب گرفته تا قالب‌گیری محصول نهایی، هر مرحله مجهز به سیستم‌های کنترل دقیق برای اطمینان از ثبات و سازگاری فرآیند تولید است. ما همیشه نیازهای خریداران را اصلی می‌دانیم، روش‌های عملیاتی تجهیزات را ساده می‌کنیم، برنامه‌های تعمیر و نگهداری را بهینه می‌کنیم، باعث می‌شویم تجهیزات نه تنها عملکرد بالایی داشته باشند، بلکه کارکرد و نگهداری آسانی نیز داشته باشند، استفاده از تجهیزات و هزینه‌های نگهداری را برای خریداران کاهش می‌دهند و با نیازهای تولید شرکت‌های در مقیاس‌های مختلف سازگار می‌شوند.

مزایای اصلی و مشخصات فنی

مزایای ریخته گری در اتاق سرد بسیار برجسته است. در مقایسه با تجهیزات ریخته گری سنتی، مزایای اصلی آن بر سه جنبه متمرکز است: سازگاری مواد، کیفیت محصول و پایداری تجهیزات. این تجهیزات می تواند به طور انعطاف پذیری با فلزات با نقطه ذوب بالا مانند آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای منیزیم و آلیاژهای مس سازگار شود و به نقاط درد تجهیزات سنتی که نمی توانند مایع فلزی داغ را تحمل کنند، رسیدگی می کند. در عین حال، از طریق کنترل دقیق تزریق، قطعات دایکاست با سطوح صاف، بدون سوراخ ماسه و ساختارهای متراکم تولید می کند که به طور قابل توجهی نرخ صلاحیت محصول را بهبود می بخشد. در طول فرآیند تولید تجهیزات، ما از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا برای تولید محفظه تزریق و پانچ استفاده می‌کنیم و آن را با یک سیستم کنترل پیشرفته PLC ترکیب می‌کنیم تا به عملکرد کاملاً خودکار، کاهش خطای انسانی، کاهش نرخ خرابی تجهیزات و حفظ عملکرد پایدار در طولانی‌مدت دست پیدا کنیم، بنابراین مقدار قابل‌توجهی از هزینه‌های تعمیر و نگهداری و زمان تولید برای خریداران صرفه‌جویی می‌شود.

برای پاسخگویی به نیازهای متنوع خریداران مختلف، محصولات ما مدل های مختلفی مانند دستگاه ریخته گری اتاق سرد عمودی را پوشش می دهند. آنها ساختار تزریق عمودی را اتخاذ می کنند، ردپای کوچکی دارند و کار با آنها آسان است، که آنها را به ویژه برای شرکت های کوچک و متوسط ​​و تولید قطعات دقیق (مانند پروانه، چرخ دنده) در سناریوها مناسب می کند. آنها می توانند دقیقاً با نیازهای تزریق قطعات تغذیه شده در مرکز سازگار شوند. در مقایسه با تجهیزات دایکاست معمولی محفظه سرد، ریخته گری تحت فشار محفظه سرد بر روی سناریوهای ریخته گری فشار بالا تمرکز دارد، با فشار تزریق در محدوده 100 تا 1200T، قادر به تولید قطعات ریخته گری در مقیاس بزرگ با ساختارهای پیچیده و ضخامت دیواره یکنواخت است، و نیازهای میدان تولید سختگیرانه ای مانند فضای بالا را برآورده می کند.

موضوع	واحد	J113B
نیروی قفل قالب	kN	250
اندازه صفحه متحرک (HXV)	میلی متر	400X400
فضای داخلی بین میله ها (HXV)	میلی متر	240x240
ضخامت بلوک قالب	میلی متر	120/320
ضربه صفحه متحرک	میلی متر	200
سکته جهشی	میلی متر	50
نیروی بیرون راندن	kN	26.9
نیروی تزریق	kN	35
سکته تزریقی	میلی متر	250
قطر آستین شات	میلی متر	25	30	/
دوز فلز مایع در هر شات (AL)	کیلوگرم	0.3
فشار تزریق (حداقل ~ حداکثر)	MPa	49.5 ~ 71.3
منطقه پیش بینی ریخته گری	سانتی متر مربع	50.5
چرخه خشک	s	4
فشار خط لوله	MPa	7
قدرت موتور	کیلووات	7.5
وزن دستگاه	کیلوگرم	2000
ابعاد کلی (LWXH)	میلی متر	3030X1060X1300

از نظر مشخصات فنی، تجهیزات ما می توانند قطعات دایکاست با وزن 10 تا 5000 گرم را با سرعت تزریق از 0.5 تا 10 متر بر ثانیه تنظیم کنند، دقت کنترل دما ± 5 درجه سانتیگراد، به طور کامل مطابق با استانداردهای تجهیزات ریخته گری بین المللی است. ما می‌توانیم پارامترهای فنی انحصاری را بر اساس نیازهای تولیدی خاص خریداران سفارشی کنیم تا تجهیزات ریخته‌گری را متناسب با سناریوهای تولید آنها ایجاد کنیم.

تضمین کیفیت و تایید برند

ما همیشه کیفیت را در اولویت قرار می دهیم و یک سیستم تضمین کیفیت جامع برای تجهیزات خود ارائه می دهیم. ما کارگاه های تولید استاندارد، خطوط تولید پیشرفته و تیم کنترل کیفیت حرفه ای داریم. از تهیه مواد اولیه تا پردازش تولید و بازرسی محصول نهایی، هر مرحله به شدت از استانداردهای گواهینامه بین المللی مانند ISO9001 و IATF16949 پیروی می کند. ما به تجهیزات تست حرفه ای مانند آشکارسازهای نقص اشعه ایکس و ابزارهای اندازه گیری سه مختصات مجهز شده ایم تا اطمینان حاصل کنیم که هر قطعه از تجهیزات استانداردهای کیفیت را برآورده می کند.

در مقایسه بین ریخته گری محفظه سرد و گرم، تجهیزات ما دارای سه مزیت رقابتی اصلی نسبت به محصولات مشابه سایر سازندگان هستند و می توانند بهتر نیازهای با کیفیت و مقرون به صرفه خریداران جهانی را برآورده کنند. قالب گیری دایکاست اتاق سرد و گرم، زیرا دو روش اصلی قالب گیری در صنعت، تفاوت های اصلی آنها به طور مستقیم سناریوهای قابل اجرا و کارایی تجهیزات را تعیین می کند. تجهیزات ما دقیقاً نیازهای اصلی ریخته گری محفظه سرد را برآورده می کند و مزایای منحصر به فردی را در زمینه ریخته گری فلزات با نقطه ذوب بالا نشان می دهد.

فناوری پیشرفته: مجهز به سیستم هیدرولیک و سیستم کنترل دما به طور مستقل توسعه یافته، مصرف انرژی 15٪ کمتر از رقبا است و راندمان تولید 20٪ افزایش می یابد، به خریداران کمک می کند تا هزینه های تولید را کاهش دهند و ظرفیت تولید را افزایش دهند.

مواد بهتر: اجزای کلیدی از فولاد آلیاژی وارداتی ساخته شده‌اند و عمر این تجهیزات 30 درصد بیشتر از محصولات رقبا است که هزینه‌های تعویض تجهیزات را کاهش می‌دهد.

فناوری پیشرفته: مجهز به سیستم های هیدرولیک و سیستم های کنترل دما به طور مستقل توسعه یافته، مصرف انرژی 15٪ کمتر از رقبا است، راندمان تولید 20٪ افزایش می یابد، به خریداران کمک می کند هزینه های تولید را کاهش دهند و ظرفیت تولید را افزایش دهند.

قابلیت سفارشی سازی قوی: ما می توانیم مدل های تجهیزات و پارامترهای فنی را با توجه به نیازهای تولیدی خریداران، اندازه سایت و مشخصات محصول به طور انعطاف پذیر تنظیم کنیم تا نیازهای ریخته گری در صنایع مختلف را برآورده کنیم.

تجهیزات ما به بیش از 20 کشور و منطقه در سراسر جهان از جمله ایالات متحده، آلمان، استرالیا و آسیای جنوب شرقی صادر شده است. ما چندین مورد پروژه موفق داریم و با بسیاری از شرکت‌های پیشرو جهانی شراکت‌های بلندمدت برقرار کرده‌ایم که شهرت نام تجاری خوبی را کسب کرده‌ایم. ما می‌توانیم مواد تأیید برند مانند نمایش لوگو را برای مشتریان همکاری و ارزیابی مشتری ارائه کنیم.

سوالات متداول

ریخته گری اتاق سرد چیست؟

این فرآیندی است که ساختار شکافی را اتخاذ می کند که در آن محفظه تزریق و کوره مستقل از یکدیگر هستند و برای ریخته گری دقیق فلزات با نقطه ذوب بالا استفاده می شود.

کاربرد اتاق سرد چیست؟

این عمدتا برای ذخیره مایعات فلزی با نقطه ذوب بالا استفاده می شود، مستقل از کوره برای جلوگیری از خوردگی در دمای بالا اجزای کلیدی تجهیزات. برای دستیابی به قالب گیری دقیق دایکاست فلزات با نقطه ذوب بالا با تجهیزات دایکاست ترکیب می شود.

معایب ریخته گری اتاق سرد چیست؟

اشکال اصلی این است که راندمان تولید کمی کمتر از ریخته گری در اتاق گرم است و نیروی انسانی یا تجهیزات اضافی برای ریختن فلز مذاب مورد نیاز است. هزینه سرمایه گذاری اولیه تجهیزات نسبتاً بالا است.