ریخته گری آلیاژ آلومینیوم

خصوصیات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم

به عنوان یک فرآیند ذوب و پردازش فلزی ، ریخته گری مرده "مشابه" با قالب تزریق است ، که هر دو شامل گرم کردن مواد جامد در مایعات و سپس تزریق آنها به قالب ها برای قالب گیری هستند. با این حال ، ریخته گری مرده دشوارتر است زیرا فلزات مایع را با نقطه ذوب بالاتر پردازش می کند. تفاوت معنی داری از سایر ریخته گری ها در این است که ریخته گری معمولاً به فشار بالا و سرعت بالا نیاز دارد.

آلیاژهای آلومینیومی با توجه به ویژگی ها و کاربردهای عملکرد آنها می توانند به چهار نوع تقسیم شوند: آلومینیوم ضد زنگ زدگی (LF) ، آلومینیوم سخت (LY) ، آلومینیوم فوق العاده سخت (LC) و آلومینیوم جعلی (LD).

و آلیاژهای آلومینیومی ریخته گری را می توان با توجه به افزودن سایر عناصر آلیاژ به چهار نوع تقسیم کرد: سیستم سیلیکون آلومینیوم (AL-SI) ، سیستم مس آلومینیوم (AL-CU) ، سیستم منیزیم آلومینیوم (AL-MG) و سیستم روی آلومینیوم (AL-ZN). نمرات معمولاً ADC12 (A383) و ADC10 (A380) هستند.

با این حال ، لازم به ذکر است که ساختار طراحی قسمت بالای شیب دار هنگام طراحی ساختار ریخته گری آلیاژ آلومینیوم کاهش می یابد ، زیرا این امر بعد از تخریب تعداد زیادی از لبه های تیز بریده شده را به همراه خواهد داشت و دشواری در اثر غرق شدن بعدی را افزایش می دهد.

مزایای ریخته گری آلیاژ آلومینیوم

1. استحکام ریخته گری حداقل 30 ~ 30 ٪ بیشتر از ریخته گری ماسه است ، اما بدون مضرات نیست. کشیدگی ریخته گری حدود 70 ٪ کاهش می یابد ، در حالی که ریخته گری دارای دقت ابعادی بالا ، سطح خوب ، قدرت و سختی بالا است ، بنابراین ابعاد ریخته گری های در مقیاس بزرگ پایدار و قابل تعویض است. فن آوری های مختلف پردازش کاملاً خوب یا بد نیستند ، فقط سناریوهای مختلف کاربردی.

2. فرآیند ریخته گری در پردازش ریخته گری های باریک اما پیچیده بسیار سودمند است. به عنوان مثال ، حداقل ضخامت دیواره فعلی ریخته گری آلیاژ روی می تواند به 0.3 میلی متر برسد ، و ریخته گری آلیاژ آلومینیوم می تواند به 0.5 میلی متر برسد.

3. راندمان تولید بالا: دستگاه دارای بهره وری بالایی است. به عنوان مثال ، دستگاه آلومینیومی با آب و هوای سرد Jⅲ3 Horizontal می تواند به طور متوسط ​​در هشت ساعت آلومینیوم 600 ~ 700 بار از بین برود ، و دستگاه آلومینیوم با قشنگ کوچک با قاب گرم می تواند آلومینیوم 3000 ~ 7000 بار در هر هشت ساعت به طور متوسط ​​از بین برود.

4. کم هزینه: به دلیل مزایای قطعات آلومینیومی با رنگ آمیزی با ابعاد دقیق و سطح صاف. پس از فرآیند پردازش مکانیکی به شدت کاهش می یابد ، بنابراین میزان استفاده از فلز بهبود می یابد و تعداد زیادی از تجهیزات پردازش و ساعات کار کاهش می یابد که این باعث کاهش هزینه ها و سرعت بخشیدن به راندمان تولید می شود.

آلیاژ آلومینیوم انتخاب مرگ ریخته گری

برای اطمینان از قدرت استفاده ، قالب ریخته گری مرده باید از فولاد داغ ساخته شود. فولادهای مورد استفاده معمولاً عبارتند از: H13 ، 8407 ، 2344 ، 8418 ، SKD61 ، DAC ، FDAC و غیره.

معمولاً عمر پردازش یک قالب واحد حدود 80،000 بار است ، بنابراین ریخته گری برای تولید انبوه بسیار مناسب است.

فرآیندهای تصفیه سطح متداول برای ریخته گری آلیاژ آلومینیوم

فرآیندهای متداول شامل آنودایزاسیون ، نقاشی الکتروفورز ، پاشش الکترواستاتیک پودر ، آبکاری تیتانیوم و سایر فرآیندهای است.

هدف اصلی آنودایزان تقویت مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی ریخته گری های آلومینیوم است.

هدف اصلی نقاشی الکتروفورزیک افزایش عمر خدمات در محیط های طبیعی در فضای باز است.

سمپاشی الکترواستاتیک پودر همچنین به افزایش مقاومت در برابر خوردگی است ، به خصوص مقاومت اسید و قلیایی بیشتر به دلیل آنودایز کردن است.

آبکاری تیتانیوم متعلق به فناوری پوشش است که نه تنها می تواند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد ، بلکه مقاومت به دمای بالا را نیز افزایش می دهد ، باعث افزایش سطح سطح و کاهش چسبندگی می شود.

کاربردهای اصلی ریخته گری آلیاژ آلومینیوم

ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ، مانند پردازش مکانیکی ، با توسعه تمدن بشری ، از جمله هوافضا ، میکرو مصنوعی ، خودروها ، قطارها ، کشتی ها ، ارتباطات ، الکترونیک ، لوازم خانگی و سایر زمینه ها به مزارع مختلف و در سراسر جهان گسترش یافته است.

چه این یک قسمت ظاهری زینتی باشد یا یک قسمت مکانیکی که نیاز به تطبیق دقیق دارد ، می تواند صالح باشد.

چرا HY را انتخاب کنید

خدمات آنلاین تیم حرفه ای ، لطفاً هنگام پرس و جو ، اطلاعات نقل قول را برای ما ارسال کنید: نقشه ها ، مواد ، وزن ، کمیت و الزامات ، می توانیم قالب های PDF ، ISGS ، DWG ، مرحله را بپذیریم. اگر نقاشی ندارید ، لطفاً نمونه را برای ما ارسال کنید و ما می توانیم بر اساس نمونه شما نیز نقل قول کنیم.

خدمات نمونه رایگان: HY خدمات نمونه رایگان را ارائه می دهد ، مشتریان فقط نیاز به پرداخت حمل و نقل دارند.

تصحیح سریع و سرویس تولید سریع: سریعترین باز شدن قالب فقط 7 روز طول می کشد و تولید باید با توجه به کمیت تعیین شود ، که معمولاً طی 15-25 روز انجام می شود.

فرآیند کامل زنجیره صنعت ، سرویس یک مرحله ای: این بخش از سطح تصفیه سطح خاص خود را دارد و درمان سطح محصول از مواد با کیفیت بالا و بدون برش گوشه ها ساخته شده است. این محصول از باز شدن قالب محصول تا قالب نهایی محصول ، با تحویل سریعتر ، چرخه پردازش کوتاه تر ، راندمان بالاتر و ایمن تر برای مشتریانی که به توافق نامه های محرمانه بودن محصول نیاز دارند ، تکمیل شده است.

HY از بازرسی کارخانه شخص ثالث و بازرسی و صدور گواهینامه محصول شخص ثالث پشتیبانی می کند ، دارای یک سیستم صادراتی بالغ است و دارای گواهینامه های صلاحیت صادراتی کامل است.